在前面的文章中，我們了解了升膜式蒸發(fā)器的工作原理啊，有什么特點啊以及優(yōu)缺點等；那我們都知道的，一個物件，一個設(shè)備總有故障的時候，就像女人每月總有那么幾天一樣，那么當升膜式蒸發(fā)器它的蒸發(fā)能力下降了，我們該怎么辦呢，下面我們簡單來談一下：
        從理論上來講，要想提高溫多效蒸發(fā)器的能力，有以下三個方面：
        1.增設(shè)進料預(yù)熱器
        2.提高加熱蒸汽壓力
        3.提高系統(tǒng)操作的真空度

        接下來，我們一一闡述：
        1)增設(shè)進料預(yù)熱器
        若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達到沸點后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動，而在各種流動狀態(tài)中，又以膜狀流動效果最好，故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點或接近沸點后再引入蒸發(fā)器通過安裝料液預(yù)熱器，可以低溫料液預(yù)熱到接近沸點，這樣不僅可以減少蒸發(fā)器負荷，而且可以縮短加熱管中預(yù)熱段長度，使傳熱系數(shù)得以提高，有益于蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的提高。
        2)提高加熱蒸汽壓力

由傳熱速度率方程式: Q= KAΔtm

        式中：
        Q——傳熱量(w)；
        K——傳熱系數(shù)(w/(m²·s))；
        A——傳熱面積(m²)；
        Δtm——蒸汽與物料之間的溫度差℃
        由上式知，提高加熱蒸汽的壓力，則蒸汽與物料之間的溫度差Δtm增加，即傳熱量增大。若加熱蒸汽壓力從原來的0.6(kg/cm2)增大至3(kg/cm2)（表壓），溫度差Δtm將提高近一倍；并且Δtm升高后，傳熱系數(shù)K也會提高，因此提高蒸汽壓力可以有效提高蒸發(fā)器的能力。

        3)提高系統(tǒng)操作的真空度
        壓力降低，溶液的沸點降低，能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解；沸點降低同樣可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源。
        通過以上三點，理論上是可以提高升膜式蒸發(fā)器的能力的，但是我們在實際生產(chǎn)使用中，需要注意一下三點：
        （1）這種蒸發(fā)器，它的加熱管較長，要保證加熱室與沸騰室之間的溫差，否則，蒸汽流的能量不足于輸送液體和產(chǎn)生爬升的膜。
        （2）管膜式蒸發(fā)的操作狀況最好是形成“爬膜”到出現(xiàn)噴霧流之間。所以要根據(jù)料液的性質(zhì)嚴格控制物料進出口溫度和真空度，防治因氣速太快，在管內(nèi)形成帶有霧沫的噴霧流，甚至在加熱管上的液膜出現(xiàn)局部被干燥、結(jié)疤、結(jié)垢、結(jié)焦等不正常現(xiàn)象。
        （3）如果料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達到所要求的汽速。因此，升膜蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā)，對黏度很大，易結(jié)晶、結(jié)垢的物料也不適用。