換熱面積對蒸發(fā)器的影響

        蒸發(fā)器的換熱面積的大小決定了真發(fā)起蒸發(fā)量的大小，因此也就基本決定了蒸發(fā)器使用性能的好壞。
        多效蒸發(fā)器的換熱面積可以分成兩塊，一塊是預熱面積，一塊是蒸發(fā)面積。

        物料在進入蒸發(fā)器前的溫度有兩種情況：
        一、低于沸點溫度進料
        二、等于或超過沸點溫度進料，這種情況不多見。
        如果物料進入蒸發(fā)器的溫度低于其沸點溫度，則需要將物料進行預熱，在蒸發(fā)器中通過進行幾段逐級預熱，以達到蒸發(fā)所要求的沸點或沸點以上的溫度。這里需要特別說明的是每級預熱的溫升應控制在10~15℃之間，不宜過大，否則難以達到設定的預熱溫度值。
        在味精的生產中就有這樣的例子，料液低于沸點溫度進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中無預熱過程，直接進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)（這樣蒸發(fā)實際上蒸發(fā)器中有一塊預熱過程，效果不好），生產能力僅達到原設計能力的2/3，無法正常生產，最終還是將預熱系統(tǒng)加到蒸發(fā)器中，對剛剛使用的設備實施改造，這對用戶與設計制作單位無疑是最慘痛的教訓。

        蒸發(fā)面積是蒸發(fā)器的核心，各效蒸發(fā)面積由物料、熱量平衡計算確定。不同的物料或相同的物料且不同的參數(shù)其蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積是不同的，如麥芽糖漿、木糖、山梨醇等料液的蒸發(fā)是不同的，設計這些蒸發(fā)器必須了解物料的特性，必須廣泛吸收過去行業(yè)類似成功與失敗的教訓，多聽聽用戶對這方面的建議更能有利于設計。
        有些特殊的物料僅憑理論計算是遠遠不夠的，還必須借助試驗的方法進行確定，由于缺少對一些物料特性的了解，往往設計出的蒸發(fā)器蒸發(fā)面積不足導致生產能力不夠，這樣的例子在實際中是比較多見的。物料是多種多樣的，要設計出適合物料特性的蒸發(fā)器，每個設計工作者必須在實踐中不斷積累經驗，深入了解物料特性，不斷對產品進行改進完善。